❶トレーサビリティが徹底された作業により品質意識の向上を図るとともに、
問題発生箇所を迅速に発見できるので安心です。
お客様より問い合わせがあった場合、確実に処理履歴が追える体制を整えています。
保存期間、データの種類、保存方法はお客様の要望より柔軟に対応していきます。
看板方式による工程管理を行っているために、常に進捗状況を把握しております。
個々の基板の作業履歴は、それぞれの現品チェックシートで管理しており、履歴を追いたい場合でも、すぐに対応可能です。
❷お客様の製品の品質を支えます。
保有機器や測定器は、使用期間を定め校正しているので、安定した品質が確保されており、お客様の電子基板の品質を損なうことはありません。
- 機器校正のトレーサビリティ
- ハンダごての温度管理・
こて先管理
- 共晶・鉛フリーの
機材分別化の徹底
特に当社の特徴とも言えるはんだ作業に使用する「はんだ」については、共晶はんだと鉛フリーのはんだを混合すると、熱膨張特性の差からはんだ剥離の原因となるため、当社の機材は、共晶はんだ・鉛フリーはんだを、それぞれ専用としています。
また、ハンダごての温度管理・こて先管理等メンテナンスの行き届いた機器の使用により、安定した高品質作業でお客様の基板をお取扱いいたします。
❸業務についての徹底した取り組みにより、
お客様への安心・安全のご提供を可能にしています。
ISO に基づく内部監査を毎年行い、作業要領・管理方法・安全面の問題点を徹底的に洗い出しております。新規の案件については、徹底的にお客様とのお打合せを実施し、作業時の不安材料を可能な限り取り除きます。困難な作業にも果敢に取り組む姿勢や、お客様目線でのコスト意識をもって、業務に取り組んでおります。そうした日々の活動により、難問解決への対応能力を高めております。
また、お客様の製品は整理された場所において、厳重に管理してお預かりしております。
- 5Sの徹底
- 安全活動
特に当社の特徴とも言えるはんだ作業に使用する「はんだ」については、共晶はんだと鉛フリーのはんだを混合すると、熱膨張特性の差からはんだ剥離の原因となるため、当社の機材は、共晶はんだ・鉛フリーはんだを、それぞれ専用としています。
また、ハンダごての温度管理・こて先管理等メンテナンスの行き届いた機器の使用により、安定した高品質作業でお客様の基板をお取扱いいたします。